修路施工的具体步骤 道路施工流程(修路算什么工程)

　　一、施工计划

　　路基灰土填筑采纳程度分层填筑法，即按横断面全宽、纵向程度分层逐一贯上填筑。如果基层不平，应在最低处罚层填筑。

　　压实到达规则要求后再填一层。填料由挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平川机摊铺，路伴机搅拌分层填筑，振动压路机碾压。依照“三阶段、四区段、八工序”的作业办法，组织一切作业平衡停止，“三阶段”囊括预备阶段、施工阶段和改造阶段;“四段”囊括填筑段、平坦段、碾压段和实验段。“八道工序”囊括施工预备、根底验收、分层填筑、摊铺整平、洒水枯燥、碾压夯实、测验认证、路基整修。正当安顿要害工序的施工工艺、工艺进度和作业周期，确保开挖、装车、运输、卸料、压实间断作业，尽可能防止施工干扰，完成路基施工的正轨化、规范化。填方路基采纳路基平行线铺筑，松铺厚度为26厘米。施工应以正当的压实设施类型、最佳组合方式、碾压次数和速度、工序、每层资料的松铺厚度和资料含水量为领导。

　　1.1、施工准则

　　施工期间，按《公路路基施工标准》安顿。

　　1)、路基施工，集中力气间断倏地施工，分段实现。

　　2)应采取防水和排水措施。实验路段设置在路线右侧，填筑面程度设置2%单向流水坡度，路基两侧做好排水沟、边坡防

护。

　　3)严厉治理施工用水和生涯用水，避免地表水浸透冲刷边坡。

　　4)每层路基基底施工实现后，需将宽度、填筑厚度、压实厚度、逐桩标高、压实度等实验数据报监理工程师审批后，方可停止下一层施工。

　　1.2、施工过程

　　路基施工的工艺流程为：施工预备基层审查验收丈量放样铺粘土撒灰搅拌摊铺整平碾压测验浇水养护。

　　12 .1、基地检测

　　1)路基应填灰土。灰土施工前应答基层停止自检检测，检测合格前方可停止下一步灰土施工。

　　2)按要求开挖新旧路线交接处台阶。台阶高0.8米，宽1米。台阶自下而上开挖，开挖标高与填方标高同步。

　　1.2.2、摊铺整平

　　摊铺厚度掌握：依据每辆自卸车的体积和实验松铺厚度(系数取1.3)，计算每辆车的铺土面积，按此面积在路基上搁置方格，按8m*10m方格卸土，每格倾倒量为0.26*8*10=20.8m3，并掌握倾倒密度。路基边坡脚下，每隔10m立一根竹竿，在竹竿上用红布条做摊铺厚度线(松铺厚度26cm)，掌握作业厚度;取土场取土运至现场，专人指挥卸车

　　;采纳推土机配合平川机停止摊铺;检测含水量以及平均洒水、翻晒保障其大于最佳含水量1%-2%左右;填料摊铺厚度不大于26cm;采纳压路机停止倏地静压一遍，待撒铺石灰。

　　摊铺边线掌握：为保障路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出30cm。

　　撒铺石灰：在稳压的素土上画出方格网8m*10m上撒铺石灰;路基施工6%灰土现场撒灰的用量计算为：

　　8*10*0.26*1.731*0.96*6%/(1+6%)=1.95t。

　　采纳人工配合机械均与撒布实现后，并测定石灰的含水量;经过素土和石灰的含水量来预计灰土的含水量能否满足施工标准要求。如果不满足要停止洒水和晾晒。

　　灰土拌合：采纳路拌机停止拌合2遍，拌合深度大于松铺厚度2cm,以保障高低层能更好的连贯，拌和中人工停止测验保障拌合深度。拌合完以后停止灰剂量检测，经监理工程师检测合格后停止整平、碾压。如不合格停止加灰解决直到合格。

　　整平：拌合完应立刻采纳平川机停止精平，填筑层顶面精平常不小于2%的横坡。石灰土经期待、摊铺、精平过程中会失去未必的水份，尤其时在秋季和高温节令更容易失去水份。碾压时不易压实的，甚至呈现细裂痕，阐明含水量偏低，此时要用喷雾器洒水车停止洒水，以便于压实，在施工过程中应时常检测填料的含水量，以作相应的洒水、晾嗮、确保压本质量。

　　1.2.3、碾压

　　摊铺整平后，松铺厚度、平坦度合乎要求后，即开端碾压。本实验段采纳振动压路机碾压，压实次第按由边到中，先静压后弱震、再强震的操作程序停止碾压，记载碾压遍数及碾压速度。碾压时，纵向进退式碾压，行与行轮迹堆叠0.2-0.3m，横向同层接头处堆叠0.4-0.5m，相邻两区段纵向堆叠不小于2.0m，上、下两层填筑接头错开不小于3.0m，以保障无漏压、无死角，确保碾压的平均性。

　　碾压办法为：22t振动压路机静压1遍，弱振碾压1遍，再停止强振，每强振一次检测一次直到合格为止，最后再静压一遍打消轮迹。即：静压→弱振→强振→静压。 碾压行驶速度开端时用慢速(宜为3-4km/h)，最大速度不超越4km/h。严厉依照先轻后重，先慢后快，先弱后强的准则停止碾压。压路机在碾压过程中，制止在已实现或正在碾压的路段上“调头或急刹车”。停车时应先减振，再使压路机天然停振，以保障表层不受毁坏。

　　1.2.4、压实检测

　　碾压实现以后停止压实度检测，检测频率为每200米压实层检测4个点，如未到达压实度则接续强振碾压一遍后接续检测，直到压实度到达标准要求后，经监理工程师检测合格后，最后静压一遍停止下道施工。

　　1.2.5、养生

　　检测合格后的路基应立刻上土停止养生，如长期暴露应停止洒水养生，养生期不少于7d，养生期间封锁路线严禁路线通行。

　　二、常见品质问题的防治及治理措施

　　1、路基纵向裂痕

　　1)压实遍数不正当;压路机品质偏小，填土松铺厚渡过大;碾压不平均，部分有漏压景象;

　　2)含水量过大，形成弹簧景象;没有对上一层外表浮土或松软层停止处置;取土场土质品种多，呈现土壤混填;特别是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，造成了土囊，形成弹簧景象;

　　3)填土颗粒过大，颗粒之间空隙过大，或采纳不合乎要求的填料;填筑次第不当，未在全宽规模内分层填筑，填筑厚度不合乎规则。

　　2、防治措施

　　1)严厉分层压实厚度和压实度掌握规范，及时完善排水零碎;

　　2)碾压机具组合、碾压速度、碾压次第、碾压遍数均应与试验段肯定的参数组合相符;

　　3)路基填挖联合段应优先安顿施工，并在基地、填挖接壤处以及路床规模内增设高强双向土工格栅。

　　3、路基边缘压实度不够防治及治理措施

　　1)路基施工必需按要求停止超宽填筑;

　　2)掌握碾压工艺，保障机具碾压到边，确保边缘带碾压频率不低于行车带。

　　3)返工至合乎压实度要求的档次。

　　4、路基边坡冲刷防治及治理措施

　　1)削坡后及时停止边坡防护工程;

　　2)按要求设挡水埂和暂时泄水槽，且随时保障完整并施展作用;

　　3)雨水冲刷后应及时修补路基;

　　4)路基必需按要求超宽填筑、超宽碾压;亏坡整修严禁补助;

　　三、品质掌握保证措施

　　1、对现场的技术人员、班组长、机械操作手、摊铺辅助人员停止灰土路基施工技术交底，具体交底品质掌握的要害要点。

　　2、施工中确保压路机的品质及碾压遍数合乎规则。

　　3、压路机进退有序，前后应有堆叠，保障碾压平均、不漏压。

　　4、高低路堤的压本质量规范合乎《公路路基施工技术标准》的要求。

　　5、灰土路机施工过程中的每一压实层，可用实验路段肯定的工艺流程和工艺参数，掌握压实过程，用实验路段肯定的各项指标检测压本质量，并经监理工程师测验批准。

　　6、灰土路基填筑至设计标高并整修实现后，其施工品质应合乎《公路路基施工技术标准》(JTG F10-2006)中表4.2.3-2的规则。

　　7、灰土路基成型后的外观品质规范：路机外表无明显孔洞。大粒径石料不松动，铁锹挖动艰难。

　　九、平安保证措施施工

　　1、建设健全平安消费组织机构和保障体系，进场初期，名目部成立了平安治理指导小组，名目经理任组长，名目副经理任副组长，组织成员为各部(室)担任人和各施工队担任人及各级专任平安员。

　　2、施工作业前，对现场土方挖运班组、现场治理人员停止平安技术交底，对施工过程中的平安掌握、措施停止交底，交底前方可停止该段作业。建设平安治理台账，做好平安记载，定期停止平安审查，发现隐患及时整改。

　　3、对各类机械作业人员履行持证上岗制度，根绝违章操作景象。

　　4、平安员每天现场监视审查，施工治理人员据守现场，增强现场指挥，避免机械设施互相碰撞、倾覆和伤人事变的发作。

　　5、高填路段在填筑时，两边宽度超宽至少30cm以上，以保障碾压到边。在施工现场设置平安警示标记，夜间施工设置足够的照明设备，并在风险区设立红灯示警。

　　6、制订各项平安制度和平安操作技术规程，要害部位要设置平安警示牌和平安标语;严厉履行“三工”制度，即工前布置、工中审查和工后总结。

　　7、履行严厉的奖惩制度，与各级平安员签署平安义务状，明白其责、权、利，并义务到人。

　　8、施工前及时与电信、电力部门获得联络，亲密配合，确保公开管线和地面电缆的平安。

　　9、施工过程中装备专业电工，严厉恪守《施工现场暂时用电技术标准》的要求，电线接头必需运用防水加布包扎，严禁有漏电景象发作。

　　10、履行高低班交接制度，上一班组的工作人员须对下一班组的人员停止工作的交接。

　　十、文化施工保证措施

　　1、对进场施工的队伍要签署文化施工协定,建设健全岗位义务

　　制，把文化施工义务落到实处,进步全体施工人员的文化施工盲目性。

　　2、在工地主要入口设置施工标牌,标牌内容齐全、图案分明、数字精确、明晰醒目。完工后按时登场,撤除和清算所有施工暂时设备和资料,并将工地四周环境清算整洁,做到工完料净场地清。

　　3、现场布置正当,资料及物品、机具的摆放参差好看。

　　4、施工内业材料齐全、正确、参差,办公室有上墙的图表及时反映工程停顿状况。

　　5、做好场地排水，场地内制止乱堆、乱放景象，每日作业结束，对现场停止规整，各机具、资料等堆放参差，生涯渣滓不能乱丢乱弃。6、做好石灰消解过程中扬尘的掌握，室外暂时露天寄存时，必需下垫上盖，紧密遮蔽避免扬尘。

　　四、雨季施工保证措施

　　因为工程所在地域降雨主要集中在6～9月间，这段工夫恰是要害工序的施工期，因而做好雨季和汛期的施工安顿，对保障本工程的工期和品质有着严重的影响。为保障工期，雨季施工以预防为主，采纳防雨措施及增强排水伎俩，适时调整工序施工确保雨季正常地停止施工消费。雨季、汛期施工采取以下措施：

　　1、设专人值班与当地气候部门坚持联络，及时接管天气预告，理解天气变迁状况，及时做好防备工作。

　　2、与当地政府及有关部门亲密联络，疏浚既有排水零碎，保障排水通顺。

　　3、编制雨季施工计划，组织学习，并向班组停止技术交底，仔细执行雨季、汛期施工计划、品质规范及操作要点，确保每个工序按规范、标准、规程和技术措施组织施工。

　　4、施工场地四周坚持排水畅通，不积水，避免四邻地域空中水倒流。

　　5、在选择施工暂时设备地位时，要留意周边地形，做好施工现场排水工作，防止因连阴雨或暴雨吞没工作资料。

　　6、增强用电平安审查，一切电气设施都要停止审查合格后，再去装置，严厉执行三相五线制，加装漏电爱护安装，增强电工值班。关于机电设施的电闸及施工用配电箱采取防雨、防潮等措施，并装置接地爱护安装，避免漏电事变发作;

　　7、备好备足雨季、汛期劳保用品雨衣、胶靴、塑料布、油毡及专用水泵，编织袋等物品。

　　8、雨后施工先做好清算工作，保障工程施工品质。

　　五、冬季施工保证措施

　　1、施工前完善暂时排水设备，设置暂时排水沟，及时排出雨雪水。

　　2、路基挖至路床顶面1m时，实现暂时排水沟后，进行开挖，待过冬后再施工。

　　3、地基土以笼罩草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法停止防冻，松土深度30-40cm。

　　4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上停止根底施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作根底。普通气温0℃至-10℃笼罩二层草垫，-10℃以下笼罩三至四层草垫。

　　5、预备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上笼罩二层草垫，以防解冻。

　　6、土方回填前，应革除基底上的冰雪和保温资料。

　　7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工缩小20-25%，预留沉降量比常温施工时恰当增多。

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